Mudança de Layout Industrial e Remoções Internas

A mudança de layout industrial acontece dentro da própria planta e por isso tem regras diferentes de uma mudança entre unidades: o espaço é restrito, a produção continua em parte da fábrica e cada metro de deslocamento precisa ser planejado. A AJATO Logística executa a remoção interna de máquinas, o rearranjo de linhas e a realocação de equipamentos pesados com foco em segurança, integridade dos ativos e menor janela de parada possível.

Estudo Prévio de Viabilidade e Plano de Movimentação

Todo projeto começa com visita técnica: levantamento de pesos e dimensões dos ativos, capacidade de carga do piso, vãos livres, pé-direito, largura de corredores, raio de curva, portas, rampas e pontos de ancoragem. A partir disso montamos o plano de movimentação, com sequência de deslocamento, equipamentos alocados, equipe por turno e cronograma detalhado.

Remoção Interna e Deslocamento de Máquinas Pesadas

Máquinas são deslocadas com patins industriais, skates motorizados, roletes, macacos hidráulicos, guinchos e empilhadeiras de grande capacidade, ou içadas com guindaste e talha quando o trajeto exige transposição de obstáculos. O percurso interno é definido para respeitar o limite de carga do piso e preservar instalações, tubulações e canaletas existentes.

Rearranjo de Linhas de Produção e Células Fabris

Em rearranjos de linha, a movimentação é feita por conjuntos: prensas, injetoras, esteiras, robôs, cabines, mesas e periféricos são desconectados mecanicamente, identificados, deslocados e remontados na nova disposição, respeitando a ordem de montagem definida pela engenharia da fábrica.

Desmontagem e Remontagem Mecânica

Quando o ativo não passa inteiro pelo trajeto interno, executamos a desmontagem mecânica em módulos, com registro fotográfico e identificação de cada conjunto, e a remontagem na nova posição. As ligações elétricas, pneumáticas e de comando finais e o comissionamento permanecem com a equipe de manutenção ou com o fabricante.

Posicionamento, Nivelamento e Ancoragem

Na posição final, o equipamento é assentado sobre a base, calçado e nivelado com relógio comparador e níveis de precisão, e ancorado nos chumbadores previstos em projeto. Esse acerto é decisivo para o desempenho de máquinas de usinagem, prensas e equipamentos rotativos.

Execução em Parada Programada e por Turnos

Trabalhamos em finais de semana, feriados, paradas programadas e turnos noturnos, movimentando um conjunto por vez para manter o restante da fábrica produzindo. O cronograma é dividido em frentes para que cada área liberada volte a operar o quanto antes.

Segurança e Normas Aplicáveis

As operações seguem plano de rigging, análise preliminar de risco, isolamento e sinalização de área, permissão de trabalho quando exigida pelo cliente e equipe treinada nas normas aplicáveis a movimentação de cargas, máquinas e trabalho em altura.

Atendimento em SP, Grande ABC e Todo o Brasil

Atendemos indústrias dos segmentos automotivo, autopeças, metalúrgico, alimentício, farmacêutico, gráfico, plástico e químico em São Paulo, Grande ABC, Guarulhos, Campinas, Sorocaba, Vale do Paraíba e interior, além de Rio de Janeiro, Minas Gerais, Sul, Centro-Oeste e Nordeste.